IHss 熱能模溫機 (相變直驅系列)

關鍵技術指標：失溫 1°C 的瞬間補償力

物理原理解析

在射出成型或壓鑄工藝中，模具接觸冷料的瞬間必定會產生表面掉溫。

計算公式：

時間 T(秒) = [模具重量(kg) × 材質比熱(Cp0.46) × 1°C] / 設備功率(kW)

IHss 獨家技術優勢

IHss 系統憑藉極微量的填充水（僅腔體 10%）與極低的熱慣性，能將全部電能瞬間轉化為「相變潛熱」。

當模具滿載運作時，系統能在不到 9 秒內透過高壓蒸氣的「微真空趨冷效應」，自動追蹤冷點並將流失的 1°C 熱能強制補回。就像發射無數顆微小的「熱能炸彈」，精準打擊溫差缺口，實現傳統設備無法企及的恆溫精度。

極致動態響應

滿載極限狀態：8.8秒
半載狀態可達：4.4秒
（30分鐘滿載極限狀態之理論值）

系統標準規格與性能總表

本表數值皆基於嚴格物理引擎演算得出

目標預熱時間: 30分鐘

目標工作溫度: 160°C

系統飽和壓力: 11.49 bar(內部蒸氣185°C)

規格 / 功能名稱	4 kW	6 kW	8 kW	10 kW	12 kW	15 kW	20 kW
電源電壓種類	3相 200~230V	3相 200~230V	3相 380~460V	3相 380~460V	3相 380~460V	3相 380~460V	3相 380~460V
最大模具負載量 (kg)	76 kg	114 kg	152 kg	192 kg	230 kg	288 kg	384 kg
模具流道容積 (V_mold)	1.5 L	2.3 L	3.0 L	3.8 L	4.6 L	5.8 L	7.7 L
建議腔體總容積 (4.0倍)	6.0 L	9.2 L	12.0 L	15.2 L	18.4 L	23.2 L	30.8 L
標準工作水量 (10%極速)	600 mL	920 mL	1200 mL	1520 mL	1840 mL	2320 mL	3080 mL
最低安全水量 (5%保護)	300 mL	460 mL	600 mL	760 mL	920 mL	1160 mL	1540 mL
1°C 瞬間失溫補償時間	8.8秒	8.8秒	8.8秒	8.8秒	8.8秒	8.8秒	8.8秒

絕對優勢：IHss vs. 傳統水溫機/油溫機

IHss 熱能模溫機

(相變潛熱)

傳熱媒介

飽和高壓蒸氣 (純水)

熱傳導效率

極高 (釋放潛熱 2260 kJ/kg)

控溫響應 / 極限 / 維護

秒級反應 (微真空自動趨冷)
輕鬆突破 180°C~200°C
零結垢 (純水蒸氣，免清管路)

工安與廠房環保

絕對安全、無油污、無積水

設備體積與耗能

無機械泵浦，體積微縮
省電 30%+

傳統水溫機

(水循環顯熱)

傳熱媒介

液態水

熱傳導效率

中等 (需大流量泵浦推動)

控溫響應 / 極限 / 維護

• 分鐘級 (整桶水需重新加熱)
• 受限於 120°C~160°C
• 易生鏽、產生水垢阻塞流道

工安與廠房環保

漏水影響良率與機台壽命

設備體積與耗能

需大型耐高壓泵浦，極度耗電

傳統油溫機

(油循環顯熱)

傳熱媒介

導熱油

熱傳導效率

極低 (油的比熱僅水的一半)

控溫響應 / 極限 / 維護

• 嚴重遲緩 (熱慣性極大)
• 可達 200°C 以上
• 高溫易積碳、油泥阻塞流道

工安與廠房環保

漏油有起火風險、環境髒亂

設備體積與耗能

需大型泵浦，油預熱極度耗電

適合採用的產業機械與高階應用領域

IHss 系統具備「極速動態補償」、「360度零死角均溫」以及「無油潔淨」的物理特性，特別適合取代傳統高耗能設備。

高階塑膠射出成型機

解決傳統水溫機加熱太慢、溫度波動導致的縮水、縫合線問題。特別適合急冷急熱 (RHCM) 成型工藝。

精密鋁 / 鎂合金壓鑄機

壓鑄模具在金屬液射入時熱衝擊極大。IHss 能在幾秒內補償掉溫，延長模具壽命並減少鑄件的冷紋與氣孔瑕疵。

真空熱壓成型機 / 硫化機

針對碳纖維 (CFRP)、矽膠成型、PCB壓合。蒸氣確保大面積壓盤絕對均溫，消除產品厚度不均的良率殺手。

精密押出機 (Extrusion Lines)

針對模頭的精準控溫，確保押出膜厚均勻，防止塑料在模頭內因局部高溫而劣化碳化。

完美契合的目標產業

光學與醫療器材產業

應用：光學鏡片、導光板、醫療針筒、透明微流控晶片。
優勢：無塵室嚴禁油氣。純水蒸氣完美取代油溫機，1°C 內精密控溫徹底消除光學內應力(雙折射)。

3C電子與車用零組件

應用：超薄筆電金屬機殼、汽車高光無痕內飾件、車燈燈殼。
優勢：秒級溫控確保塑料在模腔內流動順暢，杜絕表面流痕，實現「高光免噴塗」的極致外觀。

航太與綠能材料

應用：航太碳纖維結構件、氫燃料電池雙極板壓合。
優勢：複合材料固化需嚴苛溫度曲線。蒸氣加熱能 100% 貼合複雜模具，提供無可挑剔的均溫固化環境。

產品核心特點與未來市場優勢

綠色製造與 ESG

摒棄高耗能機械泵浦與儲水槽。僅加熱極微量工作水，消除「無效電能消耗」。無廢油污染，完美契合全球淨零碳排與 ESG 採購要求。

免維護「固態化」設計

去除加熱管結垢、高壓泵浦漏油漏水等傳統致命傷。核心採非接觸式感應加熱與密閉腔體，近乎固態化運行，大幅節省停機與維修成本。

智慧工廠 (Industry 4.0)

體積微縮，可懸掛機台旁實現「一模一機」分區控溫。結合數位化功率輸出，完美融入自動化產線，成為高階智慧製造標準配備。